-
Optisch kwartsglas
-
Het machinaal bewerken van Kwartsglas
-
Kwartsglazen buis
-
Kwarts capillaire buis
-
Borosilicaatglazen buis
-
Kwartsglasstaaf
-
Laserreserveonderdelen
-
Siliciumdioxide sputterdoel
-
Kwartsapparaat
-
De Plaat van het kwartsglas
-
Aangepaste glazen onderdelen
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
Optisch Productiemateriaal
-
Mobiele Glasdekking die Machine maakt
-
Optisch Meetinstrument
-
Optisch Kristal
Circulaire op maat gemaakte glazen onderdelen gesmolten kwartssubstraat met zes onderkantsplaten
| Materiaal | Gesmolten kwarts | Diameter | 15 mm |
|---|---|---|---|
| Vorm | Circulaire | Onderste bazen | 6 Positioneringsuitsteeksels |
| Oppervlakteafwerking | Dubbelzijdig fijn slijpen | Functie | Bazen tillen het substraat van de drager |
| Markeren | Circulair gesmolten kwartssubstraat,op maat gesmolten kwartssubstraat,gesmolten kwartsglassubstraat |
||
Circulaire op maat gemaakte glazen onderdelen gesmolten kwartssubstraat met zes onderkantsplaten
Dit cirkelvormige gesmolten kwartssubstraat heeft zes nauwkeurig bewerkte bodembossen, ontworpen voor halfgeleider- en optische dunnefilmverwerking.met een diameter van niet meer dan 15 mm en een dubbelzijdig fijn slijpwerk, de integrale baasstructuur tilt het substraat van het drageroppervlak op, waardoor de besmetting van het contactgebied wordt geëlimineerd en een uniforme coatingprestatie wordt gewaarborgd.
Productparameters
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Materiaal | Gespoten kwarts |
| Diameter | 15 mm |
| Vorm | Circulaire |
| Onderste bazen | 6 Positioneel uitsteeksel |
| Consistentie van de baashoogte | Precieze bewerkingen, gelijke hoogte |
| Oppervlakte afwerking | Tweezijdig fijn slijpen |
| Temperatuurbestendigheid | Hoogtemperatuurbestendig |
| Chemische weerstand | Zuur- en alkalisterend |
| Stressniveau | Lagere stress |
| Vlakheid | Uitstekende vlakheid |
Belangrijkste kenmerken
- Geïntegreerde precisiebewerking¢ Zes bodembossen, vervaardigd van een enkel gesmolten kwartsvrij, zorgen voor een consistente boshoogte en positiegewogenheid voor een betrouwbare prestatie van het substraat.
- Liftstructuur van de baas¢ Uitstekenende bossen creëren een kloof tussen het substraat en de drager, waardoor kleefstofcontact, vloeistofverzameling en ongelijke coating tijdens afzettingsprocessen voorkomen.
- Tweezijdig fijn slijpen¢ Zowel de bovenste als de onderste oppervlakken worden met precisie gegraven voor een superieure vlakheid, waardoor een uniforme dunne-film afzetting over het gehele substraat gebied wordt gewaarborgd.
- Hoge temperatuur en chemische weerstandHet gesmolten kwartsmateriaal is bestand tegen hoogtemperatuurverwerkingsomgevingen en bestand tegen standaard chemische schoonmaakmiddelen voor halfgeleiders zonder afbraak.
- Lage spanning en stabiliteit- Minimale interne spanning met uitstekende dimensionale stabiliteit, waarbij door herhaalde thermische cycli nauwkeurige toleranties worden gehandhaafd.
Toepassingen
1. halfgeleidercoating
De zes onderste koppen hangen het substraat boven de dragerplaat.het garanderen van een gelijkmatige folieafzetting zonder hechting aan de basisplaat, het verbeteren van het rendement en de herhaalbaarheid van het proces.
2Optische verdamping
Vacuümcoating bevestigingspad voor optische componenten.het behoud van de optische oppervlaktekwaliteit tijdens meerlagige coatingprocessen.
3. Laboratorium Hoogtemperatuur Sintering
Het door de bossen geventileerde gat bevordert een gelijkmatige warmteverdeling over het monster, waardoor een lokale oververhitting wordt voorkomen.
4Verpakking van opto-elektronisch onderdeel
Precieze binding en positioneringssubstraat voor opto-elektronische componenten.
Voordelen ten opzichte van platte substraten
In vergelijking met conventionele platte ondergronden voorkomt de zes-boss verhoogde structuur een volledig oppervlaktecontact met de dragerplaat.vermindert de hechting en kleven van het werkstukIn combinatie met de superieure weerstand van gesmolten kwarts tegen proceschemische stoffen en hoge temperaturen,Dit substraat levert betrouwbare prestaties voor veeleisende productieomgevingen voor halfgeleiders en optische apparaten..

