-
Optisch kwartsglas
-
Het machinaal bewerken van Kwartsglas
-
Kwartsglazen buis
-
Kwarts capillaire buis
-
Borosilicaatglazen buis
-
Kwartsglasstaaf
-
Laserreserveonderdelen
-
Siliciumdioxide sputterdoel
-
Kwartsapparaat
-
De Plaat van het kwartsglas
-
Aangepaste glazen onderdelen
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
Optisch Productiemateriaal
-
Mobiele Glasdekking die Machine maakt
-
Optisch Meetinstrument
-
Optisch Kristal
Semicirculaire groef gesmolten kwartssubstraat 4×3,6×185mm Precision Machined
| Materiaal | Hoogzuiver gesmolten kwarts | Afmetingen | 4 mm x 3,6 mm x 185 mm |
|---|---|---|---|
| Groef type | Precisiegefreesde halfronde groef | Temperatuurbestendigheid | Tot 1100°C |
| Chemische weerstand | HF en sterk zuurbestendig | Oppervlakteafwerking | Fijn geslepen, precisie vlak |
| Markeren | met een diameter van niet meer dan 20 mm,met een diameter van niet meer dan 20 mm,Precision machined fused quartz substrate |
||
Halfronde groef gesmolten kwartssubstraat 4x3,6x185mm
Dit nauwkeurig bewerkte substraat van gesmolten kwarts met halfronde groeven, afmetingen 4x3,6x185 mm, beschikt over een nauwkeurig gefreesde halfronde groef op een fijngemalen kwartsbasis. Het is gemaakt van zeer zuiver gesmolten kwarts en combineert een temperatuurbestendigheid van 1100 °C met uitzonderlijke chemische inertie, waardoor het ideaal is voor vision-systeembasissen, armaturen voor optische componenten, halfgeleidercoatingmallen en microfluïdische laboratoriumtoepassingen.
Productparameters
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Materiaal | Hoge zuiverheid gesmolten kwarts |
| Afmetingen (T x B x L) | 4 mm x 3,6 mm x 185 mm |
| Groeftype | Precisiegefreesde halfronde groef |
| Oppervlakteafwerking | Fijn geslepen, precisie plat |
| Temperatuurbestendigheid | Tot 1100°C |
| Chemische weerstand | HF en sterk zuur/corrosief oplossingbestendig |
| Thermische uitzetting | Lage expansie, maatvast |
| Groefconsistentie | Uniforme groefafmetingen, hoge herhaalbaarheid |
Belangrijkste kenmerken
- Precisiegefreesde halfronde groef– Uiterst nauwkeurige, CNC-gefreesde groef met consistent dwarsdoorsnedeprofiel over de volledige lengte van 185 mm, wat zorgt voor een betrouwbare positionering van de componenten en vloeistofgeleiding.
- Hoge zuiverheid gesmolten kwarts– 99,99% puur kwartsmateriaal met een minimaal gehalte aan onzuiverheden, geschikt voor veeleisende halfgeleider- en optische verwerkingsomgevingen.
- 1100°C temperatuurbestendigheid– Behoudt de structurele integriteit en dimensionale stabiliteit bij continue bedrijfstemperaturen tot 1100°C, wat de plastic en metalen alternatieven ruimschoots overtreft.
- Superieure chemische bestendigheid– Bestand tegen fluorwaterstofzuur, sterke zuren en corrosieve reinigingsoplossingen die vaak worden gebruikt bij de fabricage van halfgeleiders.
- Lage thermische uitzetting– Minimale maatverandering bij temperatuurwisselingen, waarbij de precieze groefafmetingen en vlakheid van het substraat onder alle bedrijfsomstandigheden behouden blijven.
Toepassingen
1. Machine Vision-lichtbronbasis
Positioneringsbasis voor LED-lichtbalk met gleuftype. De halfronde groef houdt LED-strips veilig vast voor een uniforme lichtverdeling en nauwkeurige optische uitlijning in industriële vision-inspectiesystemen.
2. Armatuur voor optische componenten
Optische lens en componentdragend substraat. De halfronde groef zorgt voor mechanische bescherming om glijden en verkeerde uitlijning van optische elementen tijdens montage en bediening te voorkomen.
3. Halfgeleidercoatingmal
Coatingprocesgereedschap met gleuf voor draadgeleiding of gasontluchting. Dankzij het groefontwerp kunnen werkstukken boven het substraat worden opgehangen voor een uniforme filmafzetting met verbeterde toegang tot het proces.
4. Laboratoriummicrofluïdische geleidebasis
Basis voor reagensgeleidingskanaal met microvolume. De nauwkeurige halfronde groef dient als capillair kanaal voor gecontroleerde vloeistofstroom in analytische en onderzoekstoepassingen.
Voordelen ten opzichte van kunststof substraten
Vergeleken met op kunststof gebaseerde gegroefde substraten biedt deze gesmolten kwartsversie een ongeëvenaarde thermische stabiliteit zonder vervorming bij hoge temperaturen, superieure chemische weerstand tegen procesoplosmiddelen en reinigingsmiddelen, en nauwkeurige groeftoleranties door integrale CNC-bewerking die zorgen voor een strakke pasvorm van de componenten en betrouwbare herhaalbaarheid.

